Fabricamos Hornos para
Tratamientos Térmicos

Es un proceso complejo que requiere precisión en ingeniería, selección de materiales y control de calidad

Fabricación

  • Corte y Conformado de Metales: Se cortan y se dan forma a las planchas y perfiles de acero que formarán la estructura exterior y la cámara de cocción del horno, utilizando máquinas de corte láser, plegadoras, etc.
  • Soldadura: Los diferentes componentes de la estructura y la cámara se unen mediante soldadura, realizada por soldadores cualificados siguiendo los planos y procedimientos establecidos. Se realizan controles de calidad de las soldaduras.

Instalación del Aislamiento Térmico

  • Colocación de Materiales Refractarios: Se instalan ladrillos refractarios, hormigones refractarios o fibras cerámicas en el interior de la cámara para resistir las altas temperaturas.
  • Colocación de Materiales Aislantes: Se instalan capas de materiales aislantes (lana mineral, fibra de vidrio, etc.) entre la cámara interior y la estructura exterior para minimizar la pérdida de calor y mantener la temperatura superficial del horno dentro de los límites seguros.

Instalación del Sistema de Calentamiento

  • Hornos Eléctricos: Se instalan resistencias eléctricas de alta temperatura, distribuidas estratégicamente dentro de la cámara para asegurar una calefacción uniforme. Se cablean y se conectan al sistema de control.
  • Hornos de Gas: Se instalan quemadores de gas, tuberías de suministro de gas, sistemas de encendido y sistemas de control de la llama y el flujo de gas. Se deben cumplir estrictas normas de seguridad para la instalación de equipos a gas
Hornos de PostCombustión
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Instalación del Sistema de Control

  • Montaje de Sensores de Temperatura: Se instalan termopares u otros sensores de temperatura en puntos clave de la cámara para monitorizar la temperatura.
  • Instalación de Controladores y PLC: Se montan los controladores de temperatura PID, los PLC (Controladores Lógicos Programables) y otros componentes electrónicos en un panel de control.
  • Cableado y Conexión: Se realiza el cableado de los sensores, los elementos calefactores, los ventiladores y otros dispositivos al sistema de control. Se programa el PLC con los ciclos de tratamiento térmico requeridos.
  • Instalación del Software de Control y Adquisición de Datos (si aplica): Se instala el software en un ordenador o panel de operador para la supervisión, el control y el registro de los datos del proceso.

Instalación de Sistemas Auxiliares

  • Sistema de Vacío (si aplica): Se instalan bombas de vacío, válvulas y sistemas de medición de presión.
  • Sistema de Atmósfera Controlada (si aplica): Se instalan botellas de gas, reguladores, válvulas y sistemas de inyección de gases inertes.
  • Sistema de Carga y Descarga: Se instalan los mecanismos necesarios para introducir y extraer las piezas del horno.

La fabricación de hornos para tratamiento térmico es un proceso multidisciplinario que involucra ingeniería, metalurgia, electricidad, electrónica, control y seguridad

Requiere un alto nivel de especialización y atención al detalle para garantizar que el horno cumpla con los exigentes requisitos de la industria del tratamiento térmico

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